glossy-blue-at-signxolod@krioxolod.com.ua  044 496-91-05    044 331-64-99

01.jpg

 hit.ua: посетителей и просмотров за сегодняRambler's Top10087 

Простое создание сайтов и интернет магазинов

Мы в Facebook

ГОСТ 24544-81. БЕТОНЫ. МЕТОДЫОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЕФОРМАЦИЙ УСАДКИ И ПОЛЗУЧЕСТИ PDF Печать E-mail


БЕТОНЫ

МЕТОДЫОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЕФОРМАЦИЙ УСАДКИ И ПОЛЗУЧЕСТИ

ГОСТ 24544-81

 

РАЗРАБОТАНЫ

Научно-исследовательским институтом бетона и железобетона(НИИЖБ) Госстроя СССР

Министерством транспортного строительства

Научно-исследовательским институтомстроительных конструкций (НИИСК) Госстроя СССР

Министерством промышленности строительныхматериалов СССР Государственным комитетом СССР по стандартам

ИСПОЛНИТЕЛИ

А. А. Гвоздев, д-р техн. наук; А. В. Яшин, канд.техн. наук (руководители темы); Н. Г. Хубова,канд. техн. наук; И. К. Белобров,канд. техн. наук; Р. Л. Серых, канд.техн. наук; А. Ф.Милованов,д-р техн. наук; А. Т. Баранов, канд. техн.наук; Ю. С. Волков,канд. техн. наук; В. И. Скатынский,канд. техн. наук; Н. И. Елисаветская; Е. Н.Щербаков, канд. техн. наук; К. М. Кац, канд. техн.наук; Е. С. Одинцов; А. А. Ахадов; А. И. Марков, канд. техн. наук; Р.О. Красновский,канд. техн. наук; В. В. Доркин, канд. техн. наук; Н.М. Васильев, канд. техн. наук; В. А.Критов,канд. техн. наук; А. И. Марченко, канд.техн. наук; В. А. Рахманов, канд.техн. наук; В. Н. Кравцов; В. А.Богословский

ВНЕСЕНЫ Научно-исследовательским институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР

Директор К. В. Михайлов

УТВЕРЖДЕНЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕПостановлениями Государственного комитета СССР по деламстроительства от 31 декабря № 237

 

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БЕТОНЫ

Методы определения деформаций усадки и ползучести

Concretes. Methods of shrinkage and creep flow determination

ГОСТ
24544-81*

Постановлением Государственногокомитета СССР по делам строительства от 31 декабря 1980 г. № 237 срок введенияустановлен

с 01.01.82г.

Несоблюдениестандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяетсяна все виды цементных, а также силикатных бетонов, применяемых в промышленном,энергетическом, транспортном, водохозяйственном, жилищно-гражданском исельскохозяйственном строительстве, в том числе на бетоны, подвергающиеся впроцессе эксплуатации нагреву, насыщению водой или нефтепродуктами.

Стандарт устанавливает методы испытаний дляопределения деформаций усадки путем измерения их в направлении продольной осинезагруженного образца и деформаций ползучести путем измерения их в направлениипродольной оси образца, загруженного постоянной по величине осевой сжимающейнагрузкой.

Предусмотренные настоящимстандартом испытания проводятся только на образцах, специально изготовленных избетонной смеси. Образцы, выпиленные или выбуренные из элементов конструкций,при испытании бетона на усадку и ползучесть не применяются.

В стандарте учтенырекомендации СЭВ РС 279-65 в части методов определения усадки и ползучести, атакже рекомендации РИЛЕМ Р12 в части методов определения ползучести.

1.МЕТОДЫ ОТБОРА И ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦОВ

1.1. Определение деформацийусадки и ползучести должно производиться на призматических образцах размерами70´70´280, 100´100´400, 150´150´600, 200´200´800 мм не гидроизолированныхот влагообмена с окружающей средой. В качестве базового образца следуетпринимать призму размерами 150´150´600 мм.

Для определения деформацийусадки ячеистого бетона допускается применять призмы размерами 40´40´160 мм.

1.2. Размеры образцов дляопределения деформаций усадки и ползучести выбирают в зависимости от наибольшейкрупности заполнителя в пробе бетонной смеси в соответствии с требованиями ГОСТ 10180-78.

1.3. Образцы изготовляютотдельными сериями.

Определение деформацийползучести производят одновременно с определением деформаций усадки, при этомперед испытаниями определяют прочность бетона на сжатие по ГОСТ 10180-78 и призменную прочность по ГОСТ 24452-80.

Каждая серия должна состоятьиз девяти образцов призм, из которых три предназначают для определенияпризменной прочности, три - для определения деформаций усадки и три - дляопределения деформаций ползучести, а также трех образцов-кубов с ребрамиразмерами, соответствующими размеру рабочего сечения призмы.

1.4. Изготовление и хранениеобразцов до распалубливания должно соответствовать требованиям ГОСТ 10180-78.

1.5. После распалубливаниявсе образцы одной серии должны (включая образцы-кубы) храниться вплоть доначала испытаний в одинаковых, как правило, нормальных температурно-влажностныхусловиях согласно ГОСТ 10180-78.

При определении толькоусадки бетона образцы до начала испытаний должны храниться во влажных условиях,исключающих возможность испарения влаги из бетона.

1.6. Образцы из ячеистого бетона,изготовленные в соответствии с требованиями ГОСТ 10180-78, перед испытанием на усадку и ползучестьдолжны быть погружены в воду и храниться в ней в течение 3 сут в горизонтальномположении.

1.7. Число образцов в сериии условия их хранения при определении деформаций температурной усадки и ползучестипри нагреве принимают в соответствии с обязательным приложением 1.

2.ОБОРУДОВАНИЕ, ПРИБОРЫ И МАТЕРИАЛЫ

2.1. Оборудование и приборы для проведенияиспытаний должны отвечать требованиям настоящего стандарта, быть проверены иаттестованы в установленном порядке в соответствии с ГОСТ 8.001-80 и МУ 8.7-77.

2.2. Для определениядеформаций усадки применяют устройства, схемы которых показаны на черт. 1 и 2.Устройство, схема которого приведена на черт. 1,предназначено для измерения деформаций усадки образцов с поперечным сечениемразмерами 40´40 мм.

Схема устройства дляопределения деформаций усадки образцов с размерами поперечного сечения 40´40 мм

alt

 

1 - стойка; 2 -кронштейн; 3 - конусообразный выступ;4 - нижняя опора; 5 - индикатор; 6 - образец; 7 - репер; а - размер стороны поперечного сеченияобразца; Н - высота образца; l1 - база измерений.

Черт. 1

Устройство, схема которого приведена на черт.2, предназначено для измерения деформаций усадки образцов с сечениемразмерами более 40´40 мм и состоит из уложеннойна опоры 7 плоской сварной сетки 6, изготовленной из гладких арматурныхстержней с ячейками размером не более 20 мм.

Схемаустройства для определения деформаций усадки образцов с размерами поперечногосечения более 40´40 мм

alt

 

1 - индикатор часового типа; 2- рамка для крепления индикаторов; 3 -качающаяся штанга; 4 - образец; 5 - металлические пластинки по торцамобразца; 6 - плоская сварная сетка; 7 - опора.

Черт. 2

2.3. Для определения деформаций ползучестиприменяют пневмогидравлические, пружинно-гидравлические или пружинные испытательныеустройства, а также рычажные, приведенные в обязательном приложении 1.

Пневмогидравлическоеустройство, схема которого приведена на черт. 3,включает следующие основные узлы: плоскую раму, гидродомкрат с манометром и двабаллона с инертным газом, в которых создают избыточное и расчетное давление.

Схема пневмогидравлического устройства для определениядеформаций ползучести

alt

1 - стойка; 2 - верхняя опорнаяплита; 3 - траверса; 4 - баллон с инертным газом (сизбыточным давлением по отношению к расчетному); 5 - баллон с инертным газом при расчетном давлении; 6 - гидравлический домкрат с шарнирнойопорной плитой; 7 - вентиль баллона; 8 - входной вентиль; 9 - манометр образцовый; 10 - образец.

Черт. 3

Пружинно-гидравлическое испытательное устройство,схема которого приведена на черт. 4, состоитиз пространственной рамы, снабженной в верхней ее части гидравлическиммембранным домкратом 2, а в нижней части - пакетом тарельчатых пружин 7 ирегулировочными винтами 6. Контроль передаваемого на образец усилияосуществляется с помощью образцового манометра 1 гидравлического домкрата 2.

Схема пружинно-гидравлического устройства для определения деформацийползучести

alt

1 - образцовый манометр; 2- гидравлический домкрат плунжерного типа с гибкой диафрагмой; 3 - поршень домкрата; 4 - стойки; 5 - опорная плита; 6 -регулирующие винты; 7 - тарельчатыепружины; 8 - образец.

Черт. 4

Пружинное испытательное устройство, схема которого приведена на черт. 5, состоит из стоек 1, верхней траверсы 2и постамента 7, образующих жесткую замкнутую раму, внутри которой размещеныиспытываемый образец 9, спиральные пружины 8 и установлен переноснойгидравлический домкрат 6. Средняя 3 и нижняя 4 подвижные траверсы служат дляпередачи усилия, установочный винт 10 фиксирует образец до начала егозагружения. С помощью домкрата 6 создают сжатие предварительно протарированнойспиральной пружины и заданное усилие в образце, после чего положение нижнейтраверсы фиксируют гайками 5, а домкрат 6 освобождают и переносят на следующуюустановку.

Схема пружинного устройства для определения деформаций ползучести

alt

1 - стойки; 2 - верхняятраверса; 3 - средняя траверса; 4 - нижняя траверса; 5 - гайки; 6 - гидравлический домкрат; 7- постамент; 8 - спиральная пружина; 9 - бетонный образец; 10 - установочный винт.

Черт. 5

Требуемая величина усилия, передаваемого на образец обеспечиваетсявыбором количества пружин 8 и гидравлического домкрата соответствующеймощности.

2.4. Методы определениядеформаций температурной усадки и ползучести при нагреве приведены вобязательном приложении 1;оборудование для нагрева образцов принимают в соответствии с ГОСТ 24452-80.

2.5. Для измерениядеформаций следует использовать измерительные приборы и приспособления для ихкрепления, применяемые для определения призменной прочности, модуля упругости икоэффициента Пуассона по ГОСТ 24452-80.

2.6. При определениидеформаций ползучести сжимающее усилие на образец следует передавать через металлическиепрокладки толщиной 35-37 мм, размеры которых в плане равны размеру поперечногосечения образца. Твердость прокладок и шероховатость их рабочих поверхностейдолжны удовлетворять требованиям ГОСТ10180-78.

2.7. Для определениялинейных размеров, массы образцов и плотности бетона следует применять средстваизмерений и оборудование по ГОСТ 10180-78и ГОСТ 12730.1-78, а дляопределения влажности бетона - по ГОСТ12730.2-78.

2.8. Для насыщения образцовводой или нефтепродуктами следует применять оборудование по ГОСТ 24452-80.

2.9. Для измерениятемпературы и определения влажности окружающей среды в процессе испытанийследует применять серийно выпускаемые термометры (термографы) и психрометры(гигрографы).

2.10. Для гидроизоляции образцов рекомендуетсяприменять полиэтиленовую пленку с липким слоем по ГОСТ 10354-73 и парафин по ГОСТ 16960-71.

Допускается применение других гидроизоляционныхматериалов, надежно исключающих массообмен между образцом и окружающей средой.

3.ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ

3.1. Подготовку образцов киспытаниям следует начинать с их внешнего осмотра и определения линейныхразмеров, допускаемые отклонения которых от номинальных размеров должныудовлетворять требованиям ГОСТ 10180-78.

3.2. Торцевые поверхности всехобразцов, предназначенных для определения ползучести и усадки, должны бытьзакрыты металлическими пластинами толщиной 4 - 5 мм, наклеиваемыми с помощьюбыстрополимеризующихся клеев.

К торцевым поверхностямобразцов размерами 40´40´160 мм, подвергаемыхиспытанию на усадку, приклеивают реперы в соответствии со схемой, показанной начерт. 1.

Реперы изготавливают изинвара. Диаметр основания репера 7 должен быть не более 20 мм, а высота неболее 15 мм.

Приклеиваемую поверхностьрепера обезжиривают органическим растворителем. Репер нагревают до температуры50 - 60 °Си прижимают к образцу в центре торцевой грани, на которую предварительнонаносят 2 - 3 капли клея.

Рекомендуется применятьбыстрополимеризующийся клей следующего состава (по массе):

эпоксиднаясмола по ГОСТ 10587-84                      80 частей

полиэтиленполиамин                                                  3части

дибутилфталатпо ГОСТ 8728-77                              1 часть

(Измененная редакция. Изм. № 1).

3.3. На боковых поверхностях образцов размечаютбазу измерения продольных деформаций, устанавливают крепежные приспособления иизмерительные приборы в соответствии с требованиями ГОСТ 24452-80.

3.4. Насыщение (пропитка)образцов водой или нефтепродуктами следует производить по ГОСТ 24452-80.

3.5. Для предотвращенияиспарения влаги или летучих фракций нефтепродуктов из образцов, пропитанныхводой или нефтепродуктами согласно п. 3.4, их боковую поверхность следуетгидроизолировать внахлест двумя слоями полиэтиленовой пленки с липким слоем споследующим нанесением на нее расплавленного парафина слоем 2 - 3 мм.Гидроизоляцию торцевых поверхностей образцов производят согласно п. 3.2.

3.6. Подготовку образцов дляопределения деформаций температурной усадки и деформаций ползучести при нагревеследует производить в соответствии с требованиями ГОСТ 24452-80.

3.7. Не более чем за суткидо испытания образцов на ползучесть следует определить плотность бетона этихобразцов по ГОСТ 12730.1-78, атакже влажность бетона по ГОСТ12730.2-78 на образцах, предварительно испытанных при определениипризменной прочности.

3.8. Результаты измерений поп.п. 3.1 и 3.7 заносят в титульный листжурнала испытаний при определении деформаций усадки и ползучести по форме,приведенной в обязательном приложении2.

4.ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Испытания дляопределения деформаций усадки и ползучести следует проводить в помещении или вклиматической камере, в которых постоянно поддерживается температура (20 ±2) °Си относительная влажность воздуха (60 ± 5) %. Попаданиепрямых солнечных лучей на образцы не допускается.

4.2. Измерение деформацийтолько усадки следует начинать не позже чем через 4 ч после распалубливанияобразцов, а образцов из ячеистого бетона - после насыщения водой по п. 1.6.

Для измерения деформацийусадки подготовленный образец следует установить в устройство для испытания иснять начальные отсчеты по показаниям приборов.

Отсчеты показанийрекомендуется производить через сутки, затем на 3, 7, 14 сут и далее раз в 2недели до конца испытаний.

Одновременно с измерениемдеформаций усадки рекомендуется определять влагопотери путем периодическоговзвешивания образцов.

4.3. При определении толькодеформаций усадки продолжительность испытания должна быть не менее 120 сут,однако, если три последовательных измерения показывают приращение деформаций,не превышающие погрешность измерительных приборов, испытания могут бытьпрекращены до этого срока, о чем делается соответствующая запись в журналеиспытаний.

4.4. Загружение образцов иизмерение деформаций ползучести следует осуществлять, как правило, придостижении бетоном проектной марки по прочности на сжатие.

Напряжение в образце отвнешней нагрузки должно составлять 0,3 ± 0,005 от призменнойпрочности бетона, установленной перед началом испытаний (см. п. 1.3).

Проверку работы приборов изагружение образца до указанного уровня напряжения следует проводить всоответствии с требованиями ГОСТ24452-80.

4.5. Отсчет показанийприборов на нагруженных образцах для определения деформаций ползучести следуетпроизводить непосредственно после загружения (начальный отсчет) и затем через 1ч. Последующее снятие отсчетов рекомендуется производить через сутки, на 3, 7,14 сут, последующие 6 недель - еженедельно, затем 10 недель - один раз в 2недели и далее до конца испытаний один раз в 4 недели.

Одновременно с определениемдеформаций ползучести следует проводить определение деформаций усадки нанезагруженных образцах с той же периодичностью и продолжительностью. При этом начальныйотсчет деформаций усадки следует производить непосредственно после загруженияобразцов на ползучесть.

Продолжительность испытанияпри определении деформаций ползучести должна быть не менее 180 сут, адеформаций ползучести при нагреве и температурной усадки - не менее 60 сут.

4.6. Результаты измеренийдолжны быть занесены в журнал, титульный лист и форма которого приведены вобязательных приложениях 2 и 3.

5.ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. По результатам испытанийвычисляют средние значения абсолютных деформаций alt в мм для каждогозагруженного и незагруженного образца как среднее арифметическое приращений (поотношению к начальному отсчету) показаний приборов по четырем гранямсоответствующего образца.

По средним абсолютнымзначениям деформаций вычисляют относительные величины деформаций alt по формуле

alt                                                   (1)

где l1 - база измерения деформаций,мм.

5.2. Относительные деформациинезагруженных образцов принимают в качестве деформаций усадки alt.

5.3. Относительные деформацииползучести каждого образца altвычисляют по формуле

alt                              (2)

где alt и alt - средние значенияполных и упругих деформаций, определяемых при ступенчатом загружении согласно ГОСТ 24452-80;

alt - среднее значение относительнойдеформации заггруженного образца вычисляют по п.5.1;

alt - среднее значениеотносительной деформации усадки по п. 5.2.

5.4. По результатам определенияотносительных величин деформаций усадки и ползучести отдельных образцовопределяют средние значения относительных деформаций усадки или ползучести длясерии образцов по формуле

alt                                                          (3)

где alt - среднее значениеотносительных деформаций усадки или ползучести для каждого образца даннойсерии;

n - число образцов в серии.

5.5. По средним значениям относительных деформацийусадки и ползучести, вычисленным по формуле 3,следует построить диаграммы в координатах «относительные деформации усадки (илиползучести) - продолжительность (время) испытаний, сут» и приложить их кжурналу испытаний, а также определить предельные (условно предельные) значенияэтих деформаций.

5.6. Предельное значениедеформаций усадки altили ползучести altопределяют построением диаграммы. Для этого вычисляютзначения приращений по формулам:

alt;                                                             (4)

 

alt,                                                             (5)

 

где alt          - продолжительность проведенияиспытаний с момента его начала (снятия начального отсчета), сут;

alt- соответствующие этой продолжительности относительные значениядеформаций усадки или ползучести по п.п. 5.2и 5.3.

На диаграмме по оси ординатоткладывают значения, вычисленные по формулам 4и 5, а по оси абсцисс значения alt, начиная с момента времени alt, равного 30 сут для усадки и 50 сут для ползучести. Пополученным точкам графически или аналитически строят прямую регрессии,котангенс угла которой принимают за предельное значение деформаций усадки altили ползучести alt, а отрезок, отсекаемый этой прямой на продолжении осиабсцисс, за параметр скорости нарастания деформаций alt или alt.

Методика определенияпараметров alt и alt приведена врекомендуемом приложении 4.

Параметры alt и alt определяютаналогичным способом.

5.7. Полученные согласно п. 5.6 числовые параметры деформаций используютпри необходимости для вычисления относительных деформаций усадки и ползучестидля сроков времени, превышающих общую продолжительность испытаний. Для этогоиспользуют формулы:

alt;                                        (6)

alt                                           (7)

5.8. Припроведении испытаний на образцах, отличных от базовых (п. 1.1) предельные значения деформаций усадки и ползучестипо п. 5.6 следует умножать на коэффициенты К1и К2, приведенные в таблице

Размер ребра поперечного сечения образца, см

Переходные коэффициенты при определении

усадки К1

ползучести К2

7

0,90

0,83

10

0,95

0,90

15

1,0

1,0

20

1,05

1,10

Коэффициенты, указанные втаблице, применимы для тяжелых и мелкозернистых бетонов, а также бетонов напористых заполнителях, приготовленных на цементных вяжущих.

Значения переходных коэффициентов для ячеистых и силикатных бетоновдолжны быть установлены экспериментально.

5.9. Методы вычислениядеформаций температурной усадки и деформаций ползучести при нагреве приведены вобязательном приложении 1.

5.10. Применяемые встандарте термины указаны в справочном приложении 5.

5.11. Допускаетсяопределение деформации ползучести бетонов ускоренным методом, приведенным врекомендуемом приложении 6.

(Введен дополнительно. Изм.№ 1).

6.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА

6.1. При проведениииспытаний должны выполняться мероприятия по безопасности труда в соответствии стребованиями главы СНиП III-4-79.

6.2. При работе на пневмогидравлических устройствахдолжны соблюдаться «Правилаустройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением»,утвержденные Госгортехнадзором СССР.

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ1

Обязательное

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЕФОРМАЦИЙТЕМПЕРАТУРНОЙ УСАДКИ И ПОЛЗУЧЕСТИ БЕТОНА ПРИ НАГРЕВЕ

1. При определении деформацийтемпературной усадки бетона для каждой температуры нагрева серия должнасостоять из шести образцов, из которых три образца подвергают кратковременномунагреву и три образца - длительному нагреву.

При определении деформацийползучести бетона для каждой температуры нагрева серия должна состоять издевяти образцов, из которых три образца нагружают перед нагревом или посленагрева в зависимости от условий испытаний, три образца подвергают длительномунагреву без нагрузки и на трех образцах определяют призменную прочность притемпературе нагрева.

2. При проведении испытанийприменяют:

для определения деформаций температурной усадки -испытательное устройство, схема которого приведена на черт. 1;

Схема испытательногоустройства для определения деформаций температурной усадки

alt

1 - металлическая рама; 2- опорный столик; 3 - выносныештанги; 4 ‑ образец; 5 - нагревательное устройство; 6 - система блоков для подъеманагревательного устройства; 7 - весы;8 - приспособление для подъема ивзвешивания образца; 9 -теплоизоляция.

Черт. 1

для определения деформаций ползучести при действии повышенных и высокихтемператур - испытательное устройство, принципиальная схема которого приведенана черт. 2;

Схема рычажного устройства для определения деформацийползучести при нагреве

alt

 

 

1 - металлическая рама; 2- неравноплечий рычаг; 3 - опорныйстолик; 4 - образец; 5 - нагревательное устройство; 6 - приспособление для подъеманагревательного устройства; 7 -силовая балка; 8 ‑ металлическиеоголовники; 9 - страховочная стойка; 10 - подвеска с грузами; 11 - страховочная опора.

Черт. 2

весы циферблатные типа РН-10Ц 13У по ГОСТ 13882-68, нагревательноеустройство, а также средства измерения деформаций и температур - по ГОСТ 24452-80.

3. Устройство для испытаниябетона на температурную усадку при нагреве должно обеспечивать нагрев образцадо требуемой температуры, измерение температуры, деформаций бетона и массыобразца в нагретом состоянии.

При испытании бетона натемпературную усадку в верхнем торце образца просверливают два отверстия наглубину 10-15 мм для установки болтов, за которые подвешивают образец.

4. Испытательное устройстводля определения ползучести при нагреве должно обеспечивать нагружение и нагревобразца до требуемой температуры, измерение температуры и деформаций бетона внагретом состоянии.

Основным рабочим органомрычажного испытательного устройства (см. черт.2) является неравноплечий рычаг 2, имеющий такое очертание, при которомопора реверсивного устройства, промежуточная опора и опора грузовой подвескирасполагались на одной прямой линии. Все указанные опоры должны бытьшарнирными.

Конструкция рычага должнаобладать повышенной жесткостью и обеспечивать неизменность соотношения его плечпри максимальной нагрузке на грузовой подвеске. Соотношение плеч рычага L2/L1 рекомендуется принимать в пределах 1/10 - 1/15.Длина короткого плеча рычага L2 не должна превышать 25 см.

Рычажное устройство должнообеспечивать возможность контроля нагрузки, действующей на образец.

Усилие от массы рычага внерабочем положении испытательного устройства должно восприниматьсятелескопической страховочной стойкой 9. Расстояние между низом грузовойподвески (10) и страховочной опорой (11) не должно превышать 4 см.

5. Выносные удлинителидолжны строго фиксировать базу замера деформаций и обеспечивать измерениедеформаций бетона в нагретом состоянии с наименьшим температурным изменением ихдлины. Для этих целей удлинители изготавливают из штапиков кварцевого стекладиаметром 5-10 мм по ТУ 638 КВ или по ТУ-17 РСФСР 71-93-75.

При нагреве до 200 °Сдопускается изготавливать удлинители из железоникелевого сплава Н-36 по ГОСТ 5632-72,диаметром 4-6 мм.

6. Подготовку образцов дляизмерения деформаций усадки и ползучести при нагреве производят по ГОСТ 24452-80.

7. На каждом удлинителеустанавливают термопару.

8. Нагревание образца производятв возрасте 28 сут, если заданием на испытания не установлен другой срок.

Скорость подъема температурыв нагревательном устройстве должна соответствовать указанной в ГОСТ 10180-78.

9. Для определения температурнойусадки бетона при кратковременном нагреве образец выдерживают при требуемойтемпературе 1 ч и потом охлаждают его вместе с печью до температуры воздуха впомещении. Затем образец таким же образом нагревают второй и третий раз.

(Измененная редакция. Изм. №1).

Для определениятемпературной усадки бетона при длительном нагреве образец выдерживают притребуемой температуре не менее 20 сут. Затем образец охлаждают вместе с печьюдо температуры помещения и потом подвергают его кратковременному нагреву второйи третий раз.

10. Определение деформацииползучести в зависимости от задания на испытания производят для двух условийработы конструкции:

1-е условие работы - образецсначала нагружают до заданного уровня напряжения и затем нагревают до требуемойтемпературы;

2-е условие работы - образецсначала нагревают до требуемой температуры и затем нагружают до заданногоуровня напряжения.

11. При определениидеформаций ползучести бетона по первому условию работы приращение относительнойпродольной деформации ползучести, натекающей после выдержки на последнейступени нагрузки за время подъема температуры до требуемой величины, принимаютза относительную продольную деформацию быстро натекающей ползучести длятребуемой температуры, а модуль упругости бетона при требуемой температуренагрева определяют по ГОСТ 24452-80.

12. При определениидеформаций ползучести бетона по второму условию работы быстро натекающиедеформации ползучести и модуль упругости бетона определяют по ГОСТ 24452-80.

13. Для определениядеформаций ползучести бетона образец выдерживают при требуемой температуре неменее 60 сут, пока деформации не прекратятся или будут развиваться с постояннойскоростью.

14. Измерение температуры,деформаций и влажности бетона производят:

при подъеме температуры -каждый час;

при нагреве первые 5 сут -ежесуточно;

при нагреве в течениепоследних 15 сут - через сутки;

при более длительном нагреве- еженедельно;

при остывании - каждый час.

15. Относительную деформациюползучести бетона при нагреве alt вычисляют по формуле

alt,                                               (1)

где alt    - полная относительная деформация, измеряемаяпри ступенчатом и длительном загружении и нагреве при включенной электропечи;

alt       - относительная упругая деформация, измеренная при ступенчатомнагружении до заданного уровня напряжения и вычисленная, согласно ГОСТ 24452-80;

alt        - измеренная относительная деформация при включеннойэлектропечи ненагруженного образца-близнеца при нагреве по режиму, принятомудля определения alt

Деформации alt и alt в формуле (1) должны приниматься для одной и той жесредней температуры бетона, полученной по показаниям термопар, установленных вцентре образца и на его поверхностях.

16. Относительнуютемпературную деформацию бетона alt вычисляют по формуле

alt                                                                  (2)

где alt - относительнаятемпературная деформация выносных удлинителей при нагреве от начальнойтемпературы t1 до требуемой температуры t2, которую вычисляют по формуле

alt,                                                        (3)

где alt, alt - коэффициентылинейного температурного расширения удлинителей соответственно при начальнойтемпературе t1 и требуемой температуре t2; температуру t2 для удлинителей изкварцевого стекла принимают равной температуре рабочего пространства печи и дляинвара - равной температуре удлинителей.

Коэффициент линейноготемпературного расширения для кварцевого стекла принимают равным 0,48·10-6°С-1 притемпературах нагрева до 1000 °С.

Коэффициенты линейноготемпературного расширения железоникелевого сплава Н-36 принимают равными: при20 °С - 1,2·10-6 °С-1, при 100 °С - 1,9·10-6 °С-1 и при 200 °С - 5·10-6 °С-1. Для промежуточных температур значениякоэффициента линейного температурного расширения инвара принимают поинтерполяции.

17. Результаты определениядеформаций температурной усадки при кратковременном или длительном нагревеоформляют в виде диаграммы, на которой по оси абсцисс откладывают температуру,а по оси ординат - величину температурной деформации при первом, втором итретьем нагреве и охлаждении. При первом нагреве вычисляют температурнуюдеформацию бетона alt, при втором и третьем нагреве - деформацию температурногорасширения бетона alt. Разность деформаций температурного расширения alt и температурнойдеформации alt представляетдеформацию температурной усадки alt при кратковременном илидлительном нагреве.

18. Результаты определенияползучести бетона при нагреве оформляют согласно п.5.3 настоящего стандарта для каждой требуемой температуры нагрева.

 

ПРИЛОЖЕНИЕ2

Обязательное

 

ТИТУЛЬНЫЙ ЛИСТ ЖУРНАЛАИСПЫТАНИЙ
ПРИ ОПРЕДЕЛЕНИИ ДЕФОРМАЦИЙ УСАДКИ И ПОЛЗУЧЕСТИ

Вид испытаний _______________________________________________________

Характеристика испытательного устройства ______________________________

Цена деления измерительного устройства ______________________________ мм

Условия последовательности действия температуры и нагрузки ______________

Температура нагрева ________________________________________________ °С

Характеристика образца и бетона

Шифр образца _______________________________________________________

Размеры образца ___________________________________________________ мм

База измерения деформаций _________________________________________ мм

Дата начала испытаний ________________________________________________

Возраст бетона к началу испытаний___________________________________ сут

Масса образца:

к началу испытаний ______________________________________________ кг

к концу испытаний _______________________________________________ кг

Масса высушенного образца _________________________________________ кг

Плотность (объемная масса) бетона _________________________________ кг/м3

Прочность бетона:

кубиковая ____________________________________________ МПа (кгс/см2)

призменная ___________________________________________ МПа (кгс/см2)

Напряжение в сечении образца _____________________________ МПа (кгс/см2)

Упругие деформации к моменту

окончания нагружения _______________ 105 ______________________________

Характеристика бетонной смеси

Состав бетонной смеси по массе ________________________________________

Вид добавки и ее количество ___________________________________________

Подвижность (жесткость) бетонной смеси по ГОСТ 10181-76 _______________

_____________________________________________________________ см (с)

Коэффициент уплотнения бетонной смеси, % ____________________________

Воздухосодержание бетонной смеси в % по объему ________________________

Характеристика вяжущего

Вид и марка цемента по ГОСТ 310.4-76 __________________________________

Тонкость помола цемента по ГОСТ 310.2-76 ______________________________

Химико-минералогический состав цемента, включающий содержание

щелочей по ГОСТ 5382-73 и ГОСТ 9552-76 _______________________________

_____________________________________________________________________

Характеристика заполнителей

Наименование и вид породы крупного заполнителя ________________________

Зерновой состав крупного заполнителя по ГОСТ 8269-76 ___________________

____________________________________________________________________

Модуль крупности песка по ГОСТ 8735-75 _______________________________

Водопоглощение (для пористых заполнителей) по ГОСТ 9758-78 ____________

____________________________________________________________________

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ3

Обязательное

ФОРМА ЖУРНАЛА ИСПЫТАНИЙ

 

Начало испытаний « ____ » _________ 19 __ г.

Серия № _____

Окончание испытаний « ____ » _________ 19 __ г.

 

 

Примечания:

1. Приведенная форма журнала используется прииспытаниях при испытаниях загруженных и не загруженных образцов. Графы 38 и 39используются только для загруженных образцов.

2. Графы 16 - 25 и 26 - 35 заполняются по аналогии сграфами 6 - 15.

 

ПРИЛОЖЕНИЕ4

Рекомендуемое

 

ПРИМЕР ОБРАБОТКИ РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ
И ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛЬНЫХ ЗНАЧЕНИЙ ДЕФОРМАЦИЙ ПОЛЗУЧЕСТИ

В результате испытанийбазовых образцов вычислены средние значения относительных деформаций ползучестибетона, которые представлены в табл. 1.

Таблица1

Продолжительность наблюдения, сут

50

60

75

100

125

150

175

180

Относительная деформация ползучести, alt

81,5

80

98,5

112

124

134

141

145

 

Для вычисления условнопредельного значения относительных деформаций ползучести следует построитьлинию регрессии в координатах alt имеющую вид

alt                                                        (1)

С этой целью вводятобозначения:

alt

По результатам, приведеннымв табл. 1, вычисляют значения alt записывают в табл. 2и наносят на координатную сетку, как это показано на чертеже.

Таблица2

alt сут

50

60

75

100

125

150

175

180

alt сут

0,614

0,674

0,761

0,889

1,008

1,119

1,241

1,241

 

По данным табл. 2 вычисляютсредние значения:

alt               alt

их дисперсии

alt

корреляционный момент

alt

коэффициент корреляции

alt

где n -число точек измерений.

В результате подстановки вэти формулы значений из табл. 2получено:

altсут;         altсут;

altсут2;

altсут;

alt(105 сут)2;

alt сут;

alt сут.

Коэффициент корреляции

alt

Численные значениякоэффициентов А и В  в уравнении регрессии определяют по формулам:

alt   alt

после подстановки получим

alt

alt сут

Уравнение регрессии имеетвид

alt сут

Значение котангенса угланаклона прямой в соответствии с п. 5.6 даетпредельное значение относительной деформации ползучести по средним точкамизмерения.

alt

Значение коэффициента aп в соответствии с 5.6 определяется из уравнения регрессии (1),приравнивая значение alt нулю.

alt сут

Результаты вычисленийприведены на чертеже.

Таким образом, условнопредельные значения относительной деформации ползучести бетона равны

alt

Вычисление значений относительных деформацийползучести на различные сроки выдерживания под нагрузкой проводят по формуле(7) п. 5.7 настоящего стандарта.

Построение линии регрессиипри определении предельных значений относительных деформаций ползучести

alt

 

ПРИЛОЖЕНИЕ5

Справочное

ТЕРМИНЫ, ОБОЗНАЧЕНИЯИ ПОЯСНЕНИЯ

Термины

Обозначение

Пояснение

Линейная относительная деформация усадки

eус (t)

Относительное уменьшение линейных размеров ненагруженного образца во времени, вызванное гидратацией цемента (контракцией), уменьшением влажности цементного камня и его карбонизацией

Линейная относительная температурная деформация усадки

eус·t

Относительное уменьшение линейных размеров ненагруженного образца, вызванное испарением из него влаги при нагреве

Линейная относительная деформация температурного расширения

eр·t

Относительное увеличение размеров образца, вызванное температурным расширением бетона при нагреве

Линейная относительная температурная деформация

et

Относительное изменение линейных размеров образца, вызванное совместным действием температурной усадкой бетона

Линейная относительная деформация ползучести

e1п(t)

Относительное уменьшение линейных размеров нагруженного образца во времени, вызванное действием постоянной внешней нагрузки за вычетом деформаций усадки

 

ПРИЛОЖЕНИЕ6

Рекомендуемое

МЕТОД УСКОРЕННОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯДЕФОРМАЦИЙ ПОЛЗУЧЕСТИ

1.Оборудование и приборы для проведения испытаний должны отвечать требованиямнастоящего стандарта. Применение пружинных загрузочных устройств допускаетсятолько при условии обеспечения контроля за поддержанием постоянной приложеннойнагрузки в течение всего периода испытания с погрешностью, не выходящей запределы ± 2 %.

2.Продолжительность испытаний должна составлять не менее 32 сут.

Снятиеотсчетов по приборам следует производить, используя базовую схему измерений, всроки наблюдения ti (с момента начальногоотсчета), равные 1, 2, 4, 8, 16, 32 сут, с погрешностью ± 1 ч.

3. Всоответствии с разд. 5настоящего стандарта вычисляют относительные деформации ползучести alt(ti)и их средние значения alt(ti)для каждого срока наблюдения ti, указанногов п. 2 настоящего приложения.

4.По среднимзначениям относительных деформаций ползучести alt(ti)в сроки наблюдения ti (i = 1¼6) следует построить соответственно два графика: в системе координат alt и системе координат alt соединить на каждомиз них первую и последнюю точки прямой линией. Все промежуточные точки на обоихграфиках при отсутствии аномальных результатов измерений должны бытьрасположены соответственно: в системе координат alt - над указаннойпрямой, в системе координат alt - под указаннойпрямой.

5. Приотсутствии аномальных результатов измерений вычисляют значения параметров К,Ym и а по формулам:

alt;                                 (1)

alt;                           (2)

alt,                                                (3)

где alt и alt - средние значенияотносительных деформаций ползучести, соответствующие первому (t1 = 1 сут) и последнему (t6 = 32 сут) отсчетам поизмерительным приборам;

alt - значение относительной деформацииползучести в момент времени, соответствующий среднему геометрическому значениюна принятом отрезке времени измерений, вычисляемое из формулы

alt.                           (4)

6. Относительныедеформации ползучести определяют по формуле

alt,                                                      (5)

где К, Ym и а - значения параметров по формулам(1) - (3);

ti- время наблюдения с моментаначального отсчета.

7. Допускаетсяиспользовать последовательность снятия отсчетов, отличную от базовой схемыизмерения, при условии, что снятие первого отсчета производят через ti =(24 ± 1) ч, а последующих - произвольно с указаниемфактического времени каждого наблюдения, округленного с точностью до 0,1 сут.

В этом случае,а также в случае исключения аномальных результатов измерений при базовой схемеснятия показаний значения параметров К, Ym и а вычисляют поформулам:

alt;                                  (6)

alt;                           (7)

alt,                                     (8)

где alt - значение деформацииползучести, соответствующее фактическому сроку последнего измерения alt с момента начальногоотсчета

altвычисляютиз формулы

alt,                                  (9)

где S -площадь многоугольника 1-2-3 ¼N (черт. 1), построенного по результатам всех намерении, заисключением результатов, признанных аномальными согласно п. 4, которую вычисляют по формуле

alt,                                        (10)

где alt - сумма площадей трапеций 1-2-2¢-1¢ (alt), 2-3-3¢-2¢ (alt) и т. д.;

alt - площадь трапеции 1-N-N¢-1', вычисляемая по формуле

alt.                                          (11)

Схема представлениярезультатов измерений для определения площади S

alt

Черт. 1

Пример определения ползучести бетона при схеме измерений, отличной отбазовой, при наличии аномальных результатов

В табл. 1 представленысредние значения относительных деформаций ползучести, полученных в результатеиспытания серии опытных образцов из подобранного состава бетона. Требуетсяопределить деформацию ползучести бетона к моменту времени ti равному 720 сут.

Таблица 1

Наименование параметра

Норма для i-го измерения

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Продолжительность наблюдения ti, сут

1,0

2,8

4,2

8,0

12,3

16,0

21,0

28,0

32,0

Средние относительные деформации ползучести alt

5,4

9,3

11,4

15,5

18,5

29,7

23,0

22,5

27,2

alt

0

1,03

1,44

2,08

2,51

2,77

3,04

3,33

3,47

alt

1,69

2,23

2,44

2,74

2,92

3,03

3,14

3,11

3,30

Как следует из графиков,приведенных на черт. 2а, б, построенных всоответствии с требованиями п. 4, точка 8 является аномальной. Поэтому,учитывая число и последовательность измерений, а также наличие аномальногоизмерения, вычисление параметров К, Ym и а осуществляют по формулам (6), (7),(8). Расчет площади проводят, какуказано в табл. 2.

Обработка результатов испытаний по схеме измерений, отличной от базовой,при наличии аномальных результатов

alt

Черт. 2

Таблица 2

Отрезок ломаной

Высота трапеции alt

Площадь трапеции alt

1-2

alt

alt

2-3

alt

alt

3-4

alt

alt

4-5

alt

alt

5-6

alt

alt

6-7

alt

alt

7-9

alt

alt

1-9

alt

alt

Значение S поформуле (10)

alt

Значения alt находят по формуле (9)

alt

Откуда

alt.

Далее по формулам (6) - (8)находим значения параметров К, Ym и а:

alt;

alt;

alt сут.

Относительная деформацияползучести при длительности наблюдения 720 сут в соответствии с формулой (5) равна

alt.

(Введено дополнительно. Изм.№ 1).

 

СОДЕРЖАНИЕ

1 Методы отбора и изготовленияобразцов

2 Оборудование, приборы и материалы

3 Подготовка к испытаниям

4 Проведение испытаний

5 Обработка результатов

6 Требования безопасности труда

Приложение 1

Методы определения деформаций температурной усадки и ползучести бетона при нагреве

Приложение 2

Титульный лист журнала испытаний при определении деформаций усадки и ползучести

Приложение 3

Форма журнала испытаний

Приложение 4

Пример обработки результатов испытаний и определения предельных значений деформаций ползучести

Приложение 5

Термины, обозначения и пояснения

Приложение 6

Метод ускоренного определения деформаций ползучести

 

 

 
English (United Kingdom)Ukrainian (UA)Russian (CIS)